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            四齿辊破碎机出现问题原因与改进措施

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            四齿辊破碎机出现问题原因与改进措施

            Date: 2019-12-11

              一、问题及原因分析:
              在现场安装且空载试车时,四齿辊破碎机运转平稳,各项指标均能达到设计要求。开始带料试车时,设备的破碎能力及出料粒度均能达到用户要求。但在设备运转了2h后,破碎机出现故障报警,设备停车,齿辊纹丝不动,检查发现,下齿辊两侧的护罩内挤满了破碎后产生的末状物料,齿辊与护罩间的物料发生摩擦,导致下齿辊运转困难,严重时齿辊与物料间形成一种抱死状态,导致设备工作电流过大,电气保护起作用,显示故障报警,设备停车。
              了解齿辊罩内物料的来源是解决问题的关键,通过分析得出了下齿辊与护罩间的物料的两种来源途径:
              1、由于物料含水量大,破碎后,物料粒度较小,四齿辊破碎机破碎时会产生的粉状物料,一部分物料可以经溜槽落到传送带上,也有部分物料粘在齿辊上。齿辊高速运转时会产生离心力,粘在齿辊子上的物料易在离心力的作用下,进入到下齿辊与护罩之间。

              2、由于排料溜糟的倾斜度较小,破碎后的物料含水量较大且有黏性,易黏附在排料溜槽上,不能及时地落到传输带上,造成下齿辊在物料中旋转。大量破碎后的物料在下齿辊的作用下,被带到下齿辊与护罩之间,使堵料问题越加恶化。
              二、改进措施:
              1、在2个下齿辊下面焊接2块挡媒板,粘在齿辊上的物料在离心力的作用下脱离齿辊时,直接落到挡煤板上,而不把物料带入到齿辊与护罩之间。
              2、增加排料溜糟的倾斜度,使物料排出越加通畅,保障破碎的物料可以直接排到传送带上,不会出现齿辊在物料中旋转的现象。每班次清理下齿辊下面的排料溜糟时越加便捷。
            3、改变四齿辊破碎机护罩的形状,将护罩的截面形状由半圆形改为斜面倾角较大的护罩。即使物料进入护罩内,也会在重力的作用下滑入排料溜槽,规避了物料塞满溜槽,导致设备的堵转。

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