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            双辊式破碎机的破碎形式与破碎机理

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            双辊式破碎机的破碎形式与破碎机理

            Date: 2021-07-22

            ?  破碎机械种类繁多,根据物料性质、几何尺寸、粒度要求不同,一般可以分为挤压、折断、劈碎、冲击和研磨等破碎方式。

              根据相关文献中对原煤进行力学性能实验得出∶抗压强度>抗剪强度>抗弯强度>抗拉强度。

              原煤固有特性是限定抗压强度是6~10倍的限定抗剪强度,是2~4倍的限定抗拉强度。从力学角度分析,煤炭越适合用剪切和弯曲的方式进行初步破碎,而轮齿式的双辊式破碎机正是基于此种破碎方式而设计,如国外某公司生产的轮齿式筛分破碎机就是使用剪切和劈裂的方式破碎煤炭等物料,取得较好的市场前景。

              轮齿式双辊破碎机是靠破碎腔内两平行齿辊的相向运动来工作的,两个平行相向布置的齿辊固定安装在破碎腔两端轴承座内;轮齿座按某一角度螺旋布设在两破碎齿辊上,每个轮齿座上均布安装有破碎齿冠。本文所述的某双辊式破碎机的破碎机理主要展现于以下两个阶段:

              物料破碎的阶段一,两破碎齿辊相向匀速旋转,当遇到大块破碎物料时,靠螺旋布置的破碎齿冠对物料进行"三点式"冲击剪切破碎,实现物料初次破碎。若物料在冲击劈裂下没有被嵌住,则物料会被螺旋布置的破碎齿冠带动翻滚,进入下一啮合区继续咬合破碎。

              物料破碎的阶段二,利用"体积压缩原理"进行破碎,物料在破碎齿冠间受剪切、弯曲和挤压等共同作用而破碎挤出,直接从齿侧间隙排出,此过程中物料及时破碎,强制排出。伴随齿辊转动,两齿辊间相互啮合的破碎齿冠周而复始地对物料进行破碎并强制排料。

              在破碎机理方面,轮齿双辊式破碎机与传统辊式破碎机有着质的不同。传统的辊式破碎机靠着纯挤压进行物料破碎,而轮齿式破碎机利用物料抗剪强度与抗弯强度比抗压强度小的性质,主要采取剪切、弯曲和部分挤压的方式进行破碎。

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