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            石灰石破碎机系统的启动与运行顺序

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            石灰石破碎机系统的启动与运行顺序

            Date: 2021-09-08

            ?  据知,石灰石破碎机系统的启动与运行顺序如下:

              1、启动润滑油站,检香供油压力正常(大于1.2MPa);

              2、启动主收尘器卸料阀以及粉仓顶部除尘器;

              3、后动磨利选粉分离器。在启动前,将调速控制器调到零位再启云动电机,然后慢慢调整电机频率到合适参数(不小于27HZ)。在此过程中,应密切注意分离器的运转情况;

              4、启动循环风机,待风机启动电流<额定电流53.6A时,调整入口阀门到10%,然后逐步调整到30%开度;冷风门全关,热风门开度到80%以上,调整风机入口阀使破碎机入口压力在-300-500Pa;

              5、调节蒸汽调节阀门开度,控制破碎机出口风温度在80-95℃;

              6、启动破碎机喂料机和外循环斗提机;

              7、启动破碎机主电机(格外须注意的是,此时磨辊为抬起状态)。注意空载电流,查看破碎机空运转之时有无类似异常的声响,并且进行再次查看润滑油供油的情况;

              8、启动称重皮带机,然后启动振动给料机并调整振动给料机变频器频率控制破碎机给料量(开始启动时应保持较小的给料量,若设备运行无异常情况,逐渐将给料量调到16t/h左右);

              9、落辊。观察料斗有料或回渣管有回料时,即可操作高压油站落下磨辊,破碎机正常运行自动停止高压油泵电机。

              (1)在破碎机内有料情况下,可以先投入磨辊加压控制(开始时设定加压值为7MPa);

              (2)在破碎机无料有情况下,破碎机投料后,等破碎机排渣口略微有吐渣后,手动操作落辊(按落辊按钮或操作电磁阀2和3使其失电),破碎机靠自重落辊,然后投入液压油泵压力联锁回路(开始时设定加压值为7MPa);

              10、落辊完成,待运行10分钟左右后,根据破碎机回料情况,逐步加料到24t/h左右,同时调整循环风机入口门到55%左右,此时磨辊压力可加到8.5MPa左右;

              观察回料情况,待破碎机压差大于3000Pa,主收尘器压差达1700Pa左右,可缓慢加料到30-33t/h,磨辊压力加到9.5MPa左右。适当调整风机入口门,破碎机压差保持在3500-4000Pa左右,主收尘器压差保持在1900Pa左右。回料适当,可维持运行。

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